Нет фото

Оборудование и технология для дробления и измельчения хрупких материалов (керамики, фарфора)

Оценка: 
Средняя: 9 (1 оценка)
Категория: 
Цена: по запросу

Технология предназначена для дробления и измельчения технологических отходов, лома, некондиционных изделий из: керамики, фарфора, высокопрочных огнеупорных материалов, а также различных видов стекла (в т.ч. армированного металлической сеткой) и других крепких минеральных образований, трудно поддающихся переработке традиционными механическими способами.

Технологический процесс основан на разрушающем воздействии комплекса физических явлений, возникающих при высоковольтном импульсном электрическом разряде между электродами в технологической ванне, заполненной жидкостью (водой), внутри которой размещается разрушаемый объект.

Область применения

Используют данное оборудование: предприятия горнодобывающей, химической, стекольной, огнеупорной, строительной, радиоэлектронной, топливно-энергетической и др. отраслей промышленности.

Функциональные возможности

Технология позволяет:

  • разрушать отходы: керамики (раковины, унитазы и т.д.), фарфора (посуда, изоляторы и т. д.), стекла (кварцевого, технического, в т.ч. армированного), а также лом и некондиционные изделия из плавленых бадделеитокорундовых огнеупоров и высокопрочной спеченной электрокорундовой керамики и др. крепких минеральных образований;
  • существенно экономить дорогостоящее дефицитное минеральное сырье за счет возврата в производство высококачественного вторичного сырья;
  • получить крупность дробленного и измельченного материала с требуемыми гранулометрическими характеристиками (размером и формой зерен) для последующих технологий (например, изготовления различных керамических изделий из вторичного сырья);
  • обеспечить достаточно высокую химическую чистоту измельченного материала;
  • механизировать и автоматизировать процесс переработки материалов;
  • значительно улучшить экологию производства.

Конструкция и принцип работы

Технология реализуется электрогидроимпульсными установками, разрабатываемыми на базе универсальных электрогидроимпульсных установок, нашедших широкое применение (в первую очередь для очистки отливок) не только на предприятиях ( более 500 шт.) стран СНГ но и передовых зарубежных стран (Япония, Германия, Чехия, Венгрия и д.р.), с использованием опыта их разработки и эксплуатации и используемых в них конструктивных решений, а также опыта разработки и внедрения ЭГУ ("Ингул-2", "Ингул-3", "Бриз" и д.р.) для дробления и измельчения различных хрупких материалов.

Установки состоят из: технологической части, обеспечивающей дробление и измельчение материала до заданных размеров и транспортировку его за пределы установки; энергетической части (высоковольтного оборудования), обеспечивающей получение высоковольтных электрических разрядов в технологической камере; системы управления, обеспечивающей дистанционное управление механизмами на всех операциях технологического процесса.

Производительность и энергоемкость процесса зависит от прочности, исходных размеров и требуемой степени дробления и измельчения материала.

Дробление и измельчение керамики, фарфора и др. хрупких материалов осуществляется следующим образом:

Подлежащие измельчению материалы транспортером или вручную подаются в загрузочный бункер откуда они попадают в технологическую камеру, в которой происходит их электрогтдроимпульсная обработка (измельчение до заданных размеров). В зависимости от необходимой производительности и крупности частиц происходит одно-двух или трехступенчатая обработка, частицы необходимой крупности через щели в классификаторе попадают с нижнюю часть рабочей емкости откуда посредством транспортера или гидротранспорта подаются за пределы установки.

Технические характеристики

Наименование параметров

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 3

Производительность при измельчении керамики с прочностью до 7 МПа и крупностью частиц, кг/ч.:

  • до 8 мм

100

500

1000

  • до 3 мм

50

250

500

Потребляемая мощность, кВт, не более

4,0

20,0

40,0

Площадь занимаемая установкой, м2, не более

4,0

10,0

12,0

Напряжение питающей сети, В

380

380

380

Количество обслуживающего персонала, чел.

1

1

1

 

Оплата и доставка

Важно! Мы работаем только в юридическими лицами. Отгрузка оборудования осуществляется только после 100% оплаты заказа.

Варианты оплаты

  1. Безналичный расчет
  2. Предоплата на карту
  3. Оплата с отсрочкой платежа

Варианты доставки

  1. ТК "Деловые линии"
  2. ТК "Автотрейдинг"
  3. ТК "ПЭК"

Сроки и стоимость доставки

Все оборудование отгружается со склада в г. Белгород. Сроки и стоимость поставки зависят от вида и наличия промышленного оборудования и составляют от пяти до 45 календарных дней. Ориентировочную стоимость и сроки можно посчитать с помощью калькулятора ниже: